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    渣漿泵安裝步驟
    發布時間 : 2021-07-06

    1)安裝前的檢查

     

    渣漿泵在出廠前已經過檢驗和試驗,為保證其處于良好的工作狀態,必須正確安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤后,應詳細閱讀有關技術資料,特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。

     

       2)泵的安裝找正

     

    臥式泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后,機組的中心線應與地基中心線一致;機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000 。

     

    對于采用聯軸器直聯傳動的泵機組,機組的同軸度一般靠聯軸器找正來保證。聯軸器的找正有兩種方法:

     

    一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯軸器的外圓,保證每對聯軸器在各方向的平齊,其最大誤差δ應不大于0.10mm[3,(a)]。以塞尺檢查每對聯軸器之間的間隙,其最大誤差Δ(Δ=δ1-δ2)應不大于0.10mm[3,(b] 。

     

    另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯軸器。將磁力百分表固定在一邊聯軸器外圓上并盤車,百分表測頭放在對面聯軸器外圓上,觀看百分表的跳動不應大于0.15mm[3,(c]。聯軸器的間隙用塞尺測量,其最大誤差應不大于0.10mm [3,(b]。

     

    對于皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時,可以用拉線靠平皮帶端面來找正,如圖4所示。

     

    3) 泵進出口管段的配置及要求

     

    ①吸入管線

     

    吸入管徑:吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵產生汽蝕,又不能使漿體在管路中形成沉積。

     

    吸入口閘閥:為便于維修泵,應設吸入口閘閥,其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節,以便拆裝泵。

     

    ②排出管線

     

    排出管徑:排出管徑與漿體性質、沉降流速有關,一般情況下,排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

     

    出口閘閥:出口閘閥應與排出管徑相同。

     

    壓力表:位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。

     

    ③泵管路配置注意事項

     

    管路布置如圖5所示:

     

    用閥門調節流量時,調節閥應設在泵出口,不允許在入口管路上用閥門調節,以免產生汽蝕。

     

    4)軸封水和冷卻水的管路配置及要求

     

    軸封水及冷卻水的管路應按示意圖7配置。安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭,裝壓力表側為進水口,另一側為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時,不

     

    加軸封水。

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