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    渣漿泵常見故障及解決方法
    發布時間 : 2021-07-05

    渣漿泵常見故障及解決方法,主要將渣漿泵使用過程中經常遇見的問題進行總結,并將相對應的解決方法對照,極大的方便用戶對照查詢渣漿泵常見故障及解決方法。

    一、渣漿泵不吸水

    發生原因:

    1.吸入管道或填料處漏氣

    2.轉向不對或葉輪損壞

    3.吸入管堵塞

    解決方法:

    1.堵塞漏氣部分

    2.檢查轉向,更換新葉輪

    3.排除堵塞

    二、渣漿泵軸功率過大

    發生原因:

    1.填料壓蓋太緊,填料發熱

    2.泵內產生摩擦

    3.軸承損壞

    4.驅動裝置皮帶過緊

    5.泵流量偏大

    6.轉速偏高,比重大

    7.電機軸與泵軸不對中或不平行

    解決辦法:

    1.松填料壓蓋螺栓

    2.消除摩擦

    3.更換軸承

    4.調整皮帶

    5.調節泵的運行工況

    6.調節轉速

    7.調整電機軸和泵軸

    三、泵軸承過熱

    產生原因:

    1.軸承潤滑脂(油),過多或者過少

    2.潤滑脂(油)有雜物

    3.軸承損壞

    解決辦法:

    1.調整潤滑脂(油),要適當

    2.換新的潤滑脂(油)

    3.換新軸承

    四、泵的軸承壽命短

    產生原因:

    1.電機軸與泵軸不對中,或不平行

    2.軸彎曲

    3.泵內有摩擦或者葉輪失去平衡

    4.軸承內進入異物或潤滑脂量不當

    5.軸承裝配不合理

    解決辦法:

    1.調整電機軸和泵軸

    2.換軸

    3.消除摩擦,換新葉輪

    4、清洗軸承

    5.重新裝配軸承

    五、泵填料處泄漏嚴重

    產生原因:

    1.填料磨損嚴重

    2.軸套磨損嚴重

    3.密封水不清潔

    解決辦法:

    1.換新填料

    2.換軸套

    3.換清潔密封水

    六、泵振動噪音大

    產生原因:

    1.軸承損壞

    2.葉輪不平衡

    3.吸入管進氣,堵塞

    4.流量不均勻,泵抽空

    解決辦法:

    1.換新軸承

    2.換新葉輪

    3.消除進氣,清理堵塞處

    4.改善泵進料情況



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