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    渣漿泵的工作原理及安裝注意事項

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    點擊次數:2835 更新時間:2018年08月06日11:17:45 打印此頁 關閉

        渣漿泵的工作原理:


        首先講述一下離心泵渣漿泵的關系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來講的。泵有許多種,依據不同的角度可劃分幾十個類別。


        離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。


        說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。


        離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。


        與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。


        同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區,當它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉,流體也就連續的排出、吸入,形成連續的工作。


        離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。


        在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。


        液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。

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        渣漿泵安裝時應進行以下核對:


        (1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;


        (2)根據渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;


        (3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;


        (4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。

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        啟動渣漿泵的條件如下:


        (1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。


        (2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。


        (3)檢查渣池內無雜物,水位大于1.2m。


        (4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。


        (5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。


        (6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。


        (7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。

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        渣漿泵維護時應注意以下幾點:


        (1)軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。


        (2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清}吉,泵運行時軸承溫度一般以不超過60~65℃為宜,最高不超過75℃。


        (3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。


        (4)保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。


        (5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀摩擦現象的出現。


        (6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象,同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

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